特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

　1.污泥干化機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化機(jī)大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

　3.烘干機(jī)獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

　4.熱源可采用電加熱、蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃煤、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。

【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：      

       可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。

       適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長(zhǎng)。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過(guò)特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型)，無(wú)尾氣排放，整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。   

       醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃)。

　   系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行。污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

污泥干化設(shè)備【環(huán)保】具體體現(xiàn)：

l  采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置，無(wú)廢氣排放，也無(wú)需安裝廢氣處理設(shè)備；

l  采用低溫干化過(guò)程，H2S，NH3析出量大大減少；

l  可適合安裝在城區(qū)污水廠；

l  冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡(jiǎn)單（達(dá)標(biāo)后可直排），節(jié)約干化過(guò)程冷凝水處理成本。

新型帶式污泥干化機(jī)可自動(dòng)調(diào)節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）；干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理。經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹(shù)脂防漏處理；